本文摘要：很多3D打印机爱好者可能会对金属3D打印机技术，比如选择性激光熔融（SLM）或者必要金属激光工件（DMLS）等，最少有个基本的理解。

很多3D打印机爱好者可能会对金属3D打印机技术，比如选择性激光熔融（SLM）或者必要金属激光工件（DMLS）等，最少有个基本的理解。但是有一种类似的金属3D打印机技术告诉的身就不多了，那就是超声波增材生产（UAM）技术。

2011年，来自美国俄亥俄州的3D打印机公司Fabrisonic在这一领域正处于领先地位，该技术主要通过超声波来构建金属箔层的融合。Fabrisonic公司掌控的9项专利涵括了UAM工艺的各个方面。　　据理解，UAM的经常出现实质上早于于这家只有4年历史的公司，早在1999年DawnWhite就发明者了这项技术并申请人了适当的专利。

不过随后White的专利经过多次转卖，到如今Fabrisonic出了UAM技术的唯一拥有者。这种固态3D打印机技术可以构建具备几乎密度的确实冶金融合，并可以用作多种金属材料，比如铝、铜、不锈钢、钛等等。　　用于这种3D打印机技术，Fabrisonic可以用一系列倒数的金属箔带分解实体对象，从而生产出有金属零部件。

它的基本过程类似于3D打印机方法，都是再行通过CAD模型来结构一个详尽的3D对象，然后通过一系列的机械操作者将其打造出出来。首先，操作者人员必须将基板相同在机器的砧座上，然后将箔带上冲到焊角的下方，由后者向上施加压力，与此同时，一组超声波换能器将类似的超声波震动也产生到这些金属箔片上。　　在机械压力和超声波力的起到下，该箔片不会跟建构板贴合在一起。该机器不会反复这一过程，直到整个区域都被多层金属铂覆盖面积，之后再行用CNC铣床用来除去过量箔和构建该层所期望的形状。

这种超声波焊、铣的过程不会反复展开，再行在每层一条条地排序箔带，然后再行在横向方向上一层层填充，直到已完成原始的3D对象。每层之间箔带的排序必须一段距离以使支架好比于重合，这就避免了结构中的任何潜在弱点。　　由上面的讲解可见，UAM是确实的增材和减材生产方法的人组。

箔带的铺设和超声波焊是一种增材工艺，而另一方面用于CNC设备切割成出有3D对象的清楚几何形状，又用的是减材方法。　　每年，Fabrisonic公司都会举办UAM技术研讨会中，汇集这方面的研究人员展开交流。今年的研讨会是2015年7月29日在Fabrisonic公司的总部举办的。

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